避免五金冲压件发生腐蚀现象的方法

　　五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、不错的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加不错筋、肋、起伏或翻边的工件，以提升其刚性。由于采用模具，工件精度可达微米级，且重复精度不错、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。

　　五金冲压件在生产的过程中需要做好处理，这样可以地避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下六种：

　　1、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有相应的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种的冲压件涂层。

　　2、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种水泥涂层均适用于冲压件的内，提升抵抗侵蚀的能力。

　　3、水泥砂浆内衬加涂层，可以提升冲压件内衬的能力。

　　4、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，该涂层具有较不错的附着力和光滑的表面。

　　5、聚氨酯涂层是一种为适应绿色需求而研制的一种新型绿色涂层，有良好的和性。

　　6、沥青漆涂层，喷漆前对冲压件进行预热可以提升沥青漆的附着力，加速干燥。

　　五金冲压件的激光切割加工加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。硬度检测采用洛氏硬度计。

　　数控机五金冲压件的加工重复定位精度、直线进给速度在五金模具三维型面加工时，不能反映实际冲压件加工情况。模具的三维曲面加工，提出了高动态精度性能的要求，还要在机床的高刚性、热稳定性、高性以及的控制系统相配合下才可能得以实现。

　　原材料应有质量证明书，它材料符合规定的技术要求。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。化学分析、金相检验：分析材料中化学元素的含量；判定材料晶粒度级别和均匀程度；评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别。检查材料缩孔、疏松等缺陷。成形性能试验：对材料进行弯曲试验、杯突试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。关于钢板成形性能试验方法，可按薄钢板成形性能和试验方法的规定进行。其他性能要求测定：对材料的电磁性能和对镀层、涂层的附着能力等的测定。

　　热五金冲压件精度和表面状态不算高于冷五金冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。五金冲压件加工使用的原材料，需符合有关金属材料标准的规定，并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。

　　冲压件的外形尺寸

　　1、对弯曲件的要求

　　（1）弯曲带孔件时，为避免孔的变形。

　　（2）弯曲件外形应尽量对称，弯曲半径不能小于材料答应的小弯曲半径。

　　（3）曲边过短不易成形。假如要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。

　　2、对拉伸件的要求

　　（1）拉伸件形状应简朴、对称，不宜过大。以便使拉深次数起码，轻易成形。

　　（2）拉伸件的圆角半径在不增加工艺程序。

　　否则必将增加拉深次数和工作，也增多模具数目，并轻易产生废品和进步本钱。

　　3、落料件和冲孔件的要求

　　（1）冲裁件的结构尺寸（如孔径、孔距等）考虑材料的厚度。

　　（2）冲裁件上直线与直线、曲线与直线的交接处，均应用圆角弧连接。以避免交角处应力集中而产生裂纹。

　　（3）料件的形状和冲孔件的孔形应力求简朴、对称。尽可能采用圆形或矩形等规则外形，应避免长槽或细长悬臂结构。否则使模具制造难题，降不算高模具寿。同时应使冲裁件再在排样时将废物降不算高到小程度。