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拉伸件质量怎样提升？
发布人：九州酷游五金 发布时间：2023-04-09
拉伸件的成型质量如何提升？
1、在加工的时候，只要采取复合模，就能实现在一台压力机上完成多道冲压技术操作，提升了拉伸件的生产速率。
2、拉伸件存在薄、匀、轻、强的特性，因为可以用来制造那些带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件，以提升其刚性，同时还能确定成品质量和高的合格率。
3、拉伸件是在冲压力的作用下有的，因此会有相应的变形，尺寸、形状等方面也有相应的变形。对于拉伸件来说，板料、模具和设备是其成形过程中不可少的三要素，对拉伸件的成型质量起到了重要的作用。
4、从目前的金属工件来说，有很大一部分是经过冲压榨成的成品，比如汽车的车身、散热器片，容器的壳体、电机，电器的铁芯硅钢片等。
拉伸件出现皱纹时如何去掉呢？下面，为您详细讲解一下：
1、防止起皱的方法是要确定拉伸件在拉伸过程中模具能够压住料，确定正确的板料流动速度。冲压件在拉伸时板料流动过快，则可造成起皱；另一方面，板料流动过慢，则可造成冲压件开裂。
2、通过大量的生产实践经验积累证明，拉伸件的起皱的主要原因，为拉伸过程中材料的堆积和局部材料运动速度的过快造成的。在制定实际解决方案时，应从以上方面考虑调整模具的相应机构，会取得不错的效果。
3、当拉伸锥形件和半球形件时，拉伸开始时大部分材料处于悬空状态。轻易产生侧壁起皱，故除增加压边力外，还应采用增加捡伸筋来增大板内径向拉应力。
4、凹模的圆角半径过大，毛坯向凹模内流动经过凹模圆角是产生弯曲变形的弯曲阻力越小。弯曲阻力越小，越容易造成起皱的发生。凹模半径小弯曲变形的弯曲阻力越大，越不容易起皱，但易造成制件的开裂和拉毛现象产生。
5、当皱纹在拉伸件四周均匀产生时，应判定为压料力不足。
在生活中，拉伸件已经被用在很多地方。随着社会的发展，拉伸件的使用越来越多。那么生产拉伸件时功能是什么？
1、铸造作用：金属材料在锻造过程中能接受塑性变形而不断裂的能力。
2、冷弯功能：指金属数据在常温下可以接受弯曲而不断裂的功能。弯曲度一般用弯曲角α(外角)或弯曲中心直径D与数据厚度A的比值来表示，A越大或d/a越小，数据的冷弯性能越好。
3、气顶截面功能：指金属数据可以接受镦粗而不断裂的功能。
4、化学功能：指金属数据与周围介质接触时，抵抗化学或电化学反应的功能。
5、铸造功能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺功能，主要包括流动功能和全部铸造能力；缩短能力，铸造凝结时缩短体积的能力；偏析是指化学成分的不均匀性。
6、不易腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质腐蚀的能力。
7、冲压功能：接受金属数据冲压变形而不断裂的能力。
8、防化学反应性：指金属材料在高温下抵抗结垢的能力。
9、焊接功能：指两种或两种以上金属材料通过加热或加热加压焊接在一起，界面能达到预定用途的特性。
